Funktionsprinzip des Vakuumsaugfußes

Saugfuß
Der Sauger ist das Verbindungselement zwischen Werkstück und Vakuumsystem. Die Eigenschaften des gewählten Saugers haben grundsätzlichen Einfluss auf die Funktion des gesamten Vakuumsystems.

Grundprinzip des Vakuumsaugers
1. Wie wird das Werkstück am Saugnapf angesaugt?
Im Vergleich zur Umgebung des Vakuumsystems herrscht zwischen Sauger und Werkstück eine Unterdruckzone (Vakuum).
Durch die Druckdifferenz wird das Werkstück am Sauger gegengepresst.
Δ p = p1 – p2.
Die Kraft ist proportional zur Druckdifferenz und zur wirksamen Fläche, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ px A.

2. Wichtige Merkmale des Vakuumsaugers
Innenvolumen: Das Innenvolumen des Saugnapfes, das evakuiert wird, wirkt sich direkt auf die Pumpzeit aus.
Kleiner Krümmungsradius: der kleine Radius des Werkstücks, der vom Saugnapf erfasst werden kann.
Der Hub der Dichtlippe: bezieht sich auf den komprimierten Weg, nachdem der Saugnapf vakuumiert wurde. Es wirkt sich direkt auf die Relativbewegung der Dichtlippe aus.
Der Hub des Saugnapfes: Der Hebeeffekt beim Pumpen des Saugnapfes.

Klassifizierung des Saugnapfes
Zu den häufig verwendeten Saugnäpfen gehören flache Saugnäpfe, gewellte Saugnäpfe, elliptische Saugnäpfe und spezielle Saugnäpfe
1. Flache Saugnäpfe: hohe Positioniergenauigkeit; Kleines Design und kleines Innenvolumen können die Greifzeit minimieren; Erzielen Sie eine hohe Seitenkraft. Auf der ebenen Oberfläche des Werkstücks hat die breite Dichtlippe gute Dichteigenschaften; Es verfügt über eine gute Stabilität beim Greifen des Werkstücks; Die eingebettete Struktur von Saugnäpfen mit großem Durchmesser kann eine hohe Saugkraft erreichen (z. B. Saugnäpfe mit Scheibenstruktur); Untere Stütze; Großer und effektiver Saugnapfdurchmesser; Es gibt viele Arten von Saugnapfmaterialien. Typischer Einsatzbereich von Saugnäpfen mit variabler Frequenz: Handhabung flacher oder leicht schalenförmiger Werkstücke mit ebener oder leicht rauer Oberfläche, wie z. B. Metallplatten, Kartons, Glasplatten, Kunststoffteile und Holzplatten.

2. Eigenschaften von Wellsaugnäpfen: 1,5-fach, 2,5-fach und 3,5-fach gewellt; Gute Anpassungsfähigkeit an unebene Oberflächen; Beim Greifen des Werkstücks entsteht ein Hebeeffekt; Ausgleich unterschiedlicher Höhen; Fassen Sie das empfindliche Werkstück vorsichtig an; Weiche Bodenwelligkeit; Der Griff und die obere Welle des Saugnapfes weisen eine hohe Härte auf; Weiche und anpassungsfähige konische Dichtlippe; Untere Stütze; Es gibt viele Arten von Saugnapfmaterialien. Typische Anwendungsgebiete von Wellsaugnäpfen: Handhabung von schalenförmigen und unebenen Werkstücken, wie z. B. Autoblechen, Kartons, Kunststoffteilen, Verpackungsprodukten aus Aluminiumfolie/thermoplastischen Kunststoffen und Elektronikteilen.

3. Ovale Saugnäpfe: Nutzen Sie die saugfähige Oberfläche optimal aus; Geeignet für lange konvexe Werkstücke; Vakuumsauger mit erhöhter Härte; Kleine Größe, große Saugkraft; Üblich als flache und gewellte Saugnäpfe; Verschiedene Saugnapfmaterialien; Die eingebettete Struktur hat eine hohe Greifkraft (Scheibensaugnapf). Typischer Einsatzbereich ovaler Saugnäpfe: Handhabung schmaler und kleiner Werkstücke: z. B. Rohrverbindungen, geometrische Werkstücke, Holzleisten, Fensterrahmen, Kartons, Alufolie/thermoplastische Verpackungsprodukte.

4. Spezielle Saugnäpfe: Sie sind genauso universell einsetzbar wie gewöhnliche Saugnäpfe; Die Besonderheit des Saugnapfmaterials und der Saugnapfform macht ihn für bestimmte Anwendungsbereiche/Unternehmen anwendbar; Typischer Einsatzbereich von Spezialsaugern: Handhabung von Werkstücken mit besonderer Leistung. Beispielsweise eine fragile, poröse und verformbare Oberflächenstruktur.